當(dāng)全球電氣化進(jìn)程因鎳礦污染陷入兩難，德國(guó)馬克斯普朗克學(xué)會(huì)永續(xù)材料研究所于2025年5月28日公布顛覆性成果：一套氫等離子體熔融還原法（HPSR），僅需2至4分鐘即可將低品質(zhì)鎳礦轉(zhuǎn)化為高純度鎳鐵合金，二氧化碳排放驟降84%。這項(xiàng)登上《自然》期刊的研究，正為鋰電池原料困局撕開(kāi)裂口。

　傳統(tǒng)鎳礦提煉需經(jīng)煅燒、冶煉等多重耗能工序，低品質(zhì)礦（占全球儲(chǔ)量60%）因雜質(zhì)多遭棄用。而新工藝在電弧爐內(nèi)注入氬氣與微量氫氣，以數(shù)千攝氏度等離子體直接分解礦石芯片，單步驟產(chǎn)出鎳含量44%、鐵含量55%的合金。副產(chǎn)物爐渣可制成建筑磚塊，全程零催化劑介入。

　“傳統(tǒng)鎳生產(chǎn)只是轉(zhuǎn)移污染，而非解決問(wèn)題。”論文第一作者曼蘇爾在實(shí)驗(yàn)室舉起銀灰色合金錠解釋。團(tuán)隊(duì)實(shí)測(cè)顯示，此法能源效率提升18%，若用綠電驅(qū)動(dòng)更可實(shí)現(xiàn)近零碳排。更關(guān)鍵的是，所得合金可直接用于不銹鋼制造，精煉后更能成為鋰電池電極——這對(duì)204年全球600萬(wàn)噸鎳需求缺口意義重大。

　眼下，電動(dòng)車與儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)狂飆突進(jìn)，低品質(zhì)鎳礦利用率提升將顯著降低電池成本。研究團(tuán)隊(duì)證實(shí)，該技術(shù)同樣適用于鈷金屬提煉，并計(jì)劃年內(nèi)推動(dòng)工業(yè)級(jí)應(yīng)用。隨著亞利桑那州培訓(xùn)中心量產(chǎn)光刻人才，歐洲研究理事會(huì)資助的這項(xiàng)突破，正悄然改寫全球原材料戰(zhàn)爭(zhēng)規(guī)則。

　“我們?cè)跔t內(nèi)重構(gòu)了熱力學(xué)?！表?xiàng)目負(fù)責(zé)人菲略教授指向電弧閃爍的反應(yīng)設(shè)備。當(dāng)紅光穿透觀察窗，翻滾的礦漿正以肉眼可見(jiàn)速度析出金屬——四分鐘后，一爐價(jià)值數(shù)萬(wàn)元人民幣的高純度鎳鐵即將誕生。